痛点
拖慢塑料与橡胶企业的，往往是这几处。
01作为资产的模具
模具有穴数、存放位置、保养历史，还有客户归属。很容易搞不清它到底在哪。
02物料配比
粒料、色母和回料按零件配比混合。比例错了，或者料仓空了，机器就得停。
03废品与良率
开机废品、不良品和水口料，改变了每模的实际产出。标准成本和实际成本越拉越远。
04客户分批提货
客户把总量拆成较小的批次来提货。生产必须跟着排程走，又不能多做。
01
带模具数据的产品
把每个零件关联到它的模具、穴数、材料和标准周期，让计划从事实出发。
- 产品上的模具与穴数
- 材料和颜色规格
- 每个零件的文档
02
用料清单
为每个零件定义粒料、色母和回料，并发料到生产订单。
- 每个零件的物料配比
- 作为库存入账的回料
- 订单上记录的消耗
03
生产订单
按机台和模具下达订单，并记录每次生产的良品和废品。
- 按状态和到期日查看订单
- 良品与废品数量
- 成品入库登记
04
原料采购
按计划生产批量订购粒料和助剂，并比较供应商报价。
- 根据缺料生成采购订单
- 询价单
- 供应商交货历史
运转方式
一条流程，从头到尾。
- 01分批提货
客户订单或分批提货会产生对成品的需求。
- 02排产
计划选定模具和机台，并检查本次生产的物料库存。
- 03采购材料
缺少的粒料或色母会转成采购订单。
- 04注塑与记录
生产订单发料，并记录良品、废品和回料。
- 05交付与开票
成品按订单发货并开票。
常见问题
塑料与橡胶，常见问题一次说清。
能把产品关联到它的模具和穴数吗？
可以。产品档案可以带上你定义的属性，如模具、穴数和材料。
能跟踪回料吗？
可以。回料可以作为单独的库存物料，并按配比发料到生产订单。
能记录废品吗？
生产订单记录良品产出和废品，因此可以把实际良率与计划对比。
能处理客户分批提货吗？
销售订单可以分批下达，生产也可以跟着交付排程走。
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